科立迩公司 图 _铝箔酚醛风管_河北酚醛风管

与发达国家相比，我国空调系统的能耗过高。降低空调系统能耗的有效办法是减少建筑与外界的能量交换以及降低空调系统输送过程中的能耗，因此，采用保温材料对空调系统的风管进行保温是一种常用的节能方法。酚醛复合风管就是采用酚醛泡沫材料作为风管保温层的新型复合风管材料。

通常风管系统造成能量损失主要有以下两种：通过管壁温差造成的能量损失；风管漏风所造成的能量损失。前者所造成的损失往往很大，甚至每年达到了几十万元[6]。由于目前漏风所造成的损失尚无统一的测定方法，因此本文只对一种情况造成的能量损失进行重式中：——能量损失量，kW/?；

——环境温度与风管内热风或冷风温度的温差，℃；

D——风管表面换热系数，取8.14W/(m·℃)；

——风管管壁的厚度，彩钢酚醛风管，m；

——风管的导热系数，W/(m·℃)。

为了准确分析酚醛复合风管使用能耗，本文详细分析钢板风管、玻璃钢风管、玻纤风管、酚醛复合风管）在使用过程中的能耗。科立迩以酚醛复合风管施工实例进行计算，该中央空调系统采用新风+风机盘管形式，风管的总使用面积为10，000平方米，每天平均使用16小时，全年共运行6个月时间。具体计算结果见表2。

表2　各风管系统的能耗损失比较比较项目钢板风管玻璃钢风管玻纤风管酚醛风管导热系数（W/m·k）0.0460.0390.0320.025冷量损失（kW/m2）0.0260.0210.0180.014全年消耗电量（kWh/m2）24.9620.1617.2813.44注：各风管的壁厚（含保温层）取25mm；取16℃；主机的平均COP值取3。

从表2中可以看出：各种风管的能量损失相差非常大，在相同的运行条件下，河北酚醛风管，镀锌铁皮风管的能耗大，1?镀锌铁皮风管1年消耗电量24.96kWh（约合89.86MJ），而酚醛泡沫风管的能耗小，1?酚醛复合风管1年只消耗电量13.44kWh（约合48.38MJ），比镀锌铁皮风管减少了11.52kWh（约合41.47MJ），节能率高达46.2％。

结论得出，酚醛风管价格，酚醛复合风管的使用能耗相比其他复合风管材料是较低的。

酚醛复合风管问世以来，已经过十几年的试用证明，可以肯定的说它是一种造价低、施工快、重量轻、效果好、防火性能优越等特点，是当前空调复合风管材料的选材。

当初使用酚醛材料普遍为20MM厚的双面铝箔酚醛复合风管板材，这种型号在实用中已经证明完全可达到绝热效果和中压压强。它的各种参数已经测试如下：性能项目技术参数执行标准密度65-75kg/m3GB/T10801-2001导热系数0.025-0.030W/(m.k)GB/T10801-2001氧指数50%GB/T2406-93烟密度等级（SDR）<5无有毒气体释放燃烧等级不燃B级GB8624-1997吸水率<1.9%GB8810-88抗压强度1.44MpaGB/T10801-2001使用温度-180℃~150℃ 随着时间的推移和人们对产品质量提升需要，人们发现双面酚醛复合风管的一个弱点，就是它在施工管理混乱的工地安装时*被其它工种施工时碰坏*损伤。所以为填补这方面的缺点在2006年后人们就发明彩钢覆面的酚醛复合风管材料，这种材料可畏是**无缺，它除了满足以上的要求时，同时又增加了抗压强度。它的测试如下：性能项目技术参数执行标准密度65-75kg/m3GB/T10801-2001导热系数0.027~0.032W/(m.k)GB/T10801-2001氧指数50%GB/T2406-93烟密度等级（SDR）<5无有毒气体释放燃烧等级不燃A级GB8624-1997吸水率<1.8%GB8810-88抗压强度1.8Mpa～2.2

 MpaGB/T10801-2001使用温度-160℃~180℃

这种板材也是采用20MM厚的酚醛外覆0.18厚的彩钢皮，实用证明完全达到空调风管的各项要求，但是也有各别的设计院为了精益求精的高质量高标准工程特地设计了加厚的彩钢皮和加厚的酚醛芯材复合的彩钢酚醛复合风管板材，更有设计双面彩钢的，芯材为25～30MM的，其实使用更高的材料只能是增加工程造价，铝箔酚醛风管，在中低压风道使用中，不能起到特殊作用，反而在安装中增加施工难度，浪费标高，所以就一般的暖通风道使用双面铝箔酚醛复合风管板材（酚醛厚20MM，铝箔厚度0.08MM）和单面彩钢醛复合风管板材（酚醛厚20MM，彩钢厚度0.18MM）就可以了。